壓力容器作為承壓類(lèi)特種設(shè)備，其安全性需通過(guò)多維度管控。除了按規(guī)范裝設(shè)必要的安全附件外，對(duì)這些附件開(kāi)展定期檢查，確保其靈敏可靠，是防范安全事故的重要防線。安全附件檢查根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)不同，主要分為運(yùn)行檢查與停機(jī)檢查兩類(lèi)，二者各有側(cè)重又相互補(bǔ)充，共同構(gòu)建壓力容器的防護(hù)體系。

一、安全附件檢查的分類(lèi)

1、壓力容器運(yùn)行檢查是指設(shè)備處于工作狀態(tài)時(shí)，對(duì)安全附件進(jìn)行的實(shí)時(shí)性監(jiān)測(cè)，這類(lèi)檢查無(wú)需中斷生產(chǎn)，可與壓力容器外部檢查同步進(jìn)行，通過(guò)實(shí)時(shí)觀察附件的工作狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的異常問(wèn)題。

2、壓力容器停機(jī)檢查則是在設(shè)備停止運(yùn)行后，對(duì)安全附件進(jìn)行的深度檢修，通?？膳c壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)一同開(kāi)展，若附件存在特殊問(wèn)題，也可單獨(dú)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查，確保檢修的全面性與針對(duì)性。

二、安全附件的運(yùn)行檢查

（一）壓力表

壓力表作為壓力監(jiān)測(cè)的核心部件，運(yùn)行檢查需重點(diǎn)關(guān)注數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性與設(shè)備完整性。

1、核查同一系統(tǒng)內(nèi)各壓力表的計(jì)數(shù)是否一致，若出現(xiàn)數(shù)值偏差過(guò)大或指針不動(dòng)的情況，說(shuō)明可能存在指示失靈，需立即排查原因；

2、觀察表盤(pán)狀態(tài)，若刻度模糊不清或封面玻璃破裂，會(huì)影響讀數(shù)判斷，需及時(shí)更換；

3、對(duì)于有限止釘?shù)膲毫Ρ?，泄壓后指針必須回到止釘處，無(wú)限止釘?shù)膲毫Ρ硇箟汉?，指針偏離零位的數(shù)值不得超過(guò)允許誤差，否則需停止使用；

4、若發(fā)現(xiàn)鉛封損壞或已超過(guò)校驗(yàn)有效期限，壓力表的可靠性無(wú)法保障，應(yīng)立即更換合格儀表。

（二）安全閥

安全閥的運(yùn)行檢查直接關(guān)系到泄壓功能的有效性。

1、檢查時(shí)先查看閥體是否存在銹蝕，銹蝕會(huì)影響閥芯動(dòng)作靈敏度，同時(shí)確認(rèn)鉛封是否完好、是否在合格校驗(yàn)期內(nèi)，防止安全閥被私自調(diào)整；

2、若安全閥與排放口之間裝設(shè)了截止閥，必須確保運(yùn)行期間該閥門(mén)處于全開(kāi)位置且加設(shè)鉛封，避免截止閥關(guān)閉導(dǎo)致泄壓通道堵塞；

3、一旦發(fā)現(xiàn)安全閥出現(xiàn)失靈跡象，如泄壓時(shí)聲音異常、閥體滲漏等故障，需立即停機(jī)處理，防止壓力超標(biāo)引發(fā)事故。

（三）爆破片

爆破片的運(yùn)行檢查需根據(jù)安裝方式差異化開(kāi)展。

1、單獨(dú)作為泄壓裝置時(shí)，先確認(rèn)安裝方向是否正確，核對(duì)銘牌上的爆破壓力和溫度是否與當(dāng)前運(yùn)行要求匹配，再檢查爆破片與容器間的截止閥是否處于全開(kāi)狀態(tài)并加鉛封，同時(shí)排查有無(wú)泄漏、變形等異常；

2、與安全閥串聯(lián)使用時(shí)，若爆破片在出口側(cè)，需關(guān)注二者間的壓力表和截止閥，確保無(wú)壓力積存且能正常疏水排氣；

3、若在進(jìn)口側(cè)，通過(guò)壓力表指示和截止閥開(kāi)啟后的氣體泄漏情況判斷爆破片好壞；

4、二者并聯(lián)使用時(shí)，參照單獨(dú)泄壓裝置的檢查要求執(zhí)行即可。

（四）液面計(jì)

液面計(jì)的運(yùn)行檢查聚焦液位指示的真實(shí)性。

1、確認(rèn)是否標(biāo)注清晰安全液位標(biāo)記，能否準(zhǔn)確反映介質(zhì)實(shí)際液面，避免假液位導(dǎo)致操作失誤；

2、在寒冷地區(qū)室外使用或介質(zhì)溫度低于 0℃的場(chǎng)景，需核查液面計(jì)選型是否符合規(guī)范，使用狀態(tài)是否正常，防止低溫?fù)p壞部件；

3、若液面計(jì)超過(guò)檢驗(yàn)期限，或出現(xiàn)玻璃板（管）裂紋破碎、閥件固死等問(wèn)題，會(huì)引發(fā)假液位風(fēng)險(xiǎn)，需立即停止設(shè)備運(yùn)行并更換。

三、安全附件的停機(jī)檢查

（一）安全閥

1、停機(jī)后對(duì)安全閥的檢查需進(jìn)行深度拆解檢修。拆換下來(lái)的安全閥要解體檢查、修理調(diào)整，隨后開(kāi)展耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，校驗(yàn)開(kāi)啟壓力，確保符合相關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)；

2、新安全閥需先核查是否經(jīng)過(guò)調(diào)試，未經(jīng)調(diào)試的嚴(yán)禁安裝；

3、校驗(yàn)完成后，必須打上鉛封并出具合格證，方可重新投入使用。

（二）壓力表

1、核查其精度等級(jí)、表盤(pán)直徑、刻度范圍及安裝位置是否符合要求，例如高壓容器需選用高精度儀表；

2、確認(rèn)壓力表是否由有資質(zhì)的計(jì)量單位校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后是否重新鉛封并附帶合格證，杜絕不合格儀表繼續(xù)使用。

（三）爆破片

爆破片的停機(jī)檢查核心是落實(shí)定期更換要求。嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定核查使用時(shí)長(zhǎng)，即使外觀無(wú)明顯損壞，超過(guò)更換周期也需及時(shí)更換，防止材料老化導(dǎo)致爆破壓力異常。

（四）緊急切斷裝置

1、拆換后的緊急切斷裝置需解體檢驗(yàn)、修理調(diào)整，隨后開(kāi)展耐壓、密封、緊急切斷、振動(dòng)等性能試驗(yàn)，確保突發(fā)情況下能可靠切斷介質(zhì)；

2、檢驗(yàn)合格后重新鉛封并出具合格證，保障其應(yīng)急功能有效。

（五）快開(kāi)門(mén)式聯(lián)鎖裝置

1、凡屬快開(kāi)門(mén)式壓力容器，必須檢查是否安裝安全聯(lián)鎖裝置，未安裝的立即停止運(yùn)行；

2、已安裝但不符合要求或損壞的，需及時(shí)修復(fù)，防止因聯(lián)鎖失效引發(fā)誤操作事故。

（六）溫度計(jì)

檢查溫度計(jì)是否損壞、失靈，是否按規(guī)定定期檢驗(yàn)，若存在問(wèn)題需及時(shí)更換或送檢，避免溫度監(jiān)測(cè)失效導(dǎo)致設(shè)備超溫運(yùn)行。

壓力容器安全附件的定期檢查是設(shè)備安全管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，只有嚴(yán)格落實(shí)運(yùn)行檢查與停機(jī)檢查要求，針對(duì)不同附件特性制定檢查方案，才能及時(shí)消除安全隱患。